石材大板、工程板生产加工基本流程。石材从荒料进行切割磨光最后装饰在酒店等场所,美观大方,然而在加工的过程中却有不少的繁琐程序。
大板基本加工流程:选料----锯解-----晾干----背网-----刮胶----磨抛-----包装----入库(其中大理石锯解设备为框架锯、砂锯,其主要区别为:框架锯是用锯条,且锯条上有刀刃,而砂锯锯条没有刀刃,但其冷却水中混有金钢砂,靠金钢砂的磨擦进行锯解;背网主要运用在大理石大板上,因为大理石暗裂较多,强度较小,易断,因此背网增加其强度;大板面上刮胶是为了填补板材上的孔洞,同是,胶水渗透至石材内,磨抛后光度更好,其强度也更大;磨抛线设备叫自动磨,又叫磨抛线,因厂家不同,有十四个磨头,有二十个磨头的,磨料从较低型号到较高型号,依次进行排列组合,然后利用流水线,从毛板到光板,一次到位。部分花岗岩因强度不好也会背网,同时,为了弥补板上的孔洞、爪纹等缺陷,也会在板面上进行刮补胶水)
二.工程板:
基本流程:选料---排料----介板----排版-----修补----机加工----磨抛-----清查-----包装-----入库
1.选料排料:由于各个工程在用料上都不尽相同,且材料颜色变化大,为了保证工程效果和较大限度地提高材料出材率,故在用料前要对材料规格尺寸及花色进行筛选,(什么样颜色用在工程什么部位,什么样的规格尺寸较能提高用料出材等),以便满足工程需要和成本控制。
2.介板:根据工程图纸对板材按规格进行分割,其中各种规格套切在此工序中是关键,各种规格的搭配利用直接影响材料的出材率。
3.排版:即根据工程图纸,对工程各个部位各个装饰面进行安装的预排,以便对安装完成后材料的效果能更好的把控,同时对板材上的瘕疵进行修补处理,以保证饰面的较佳效果。
4.机加工:为了工程装饰效果的更好体现,特别是在墙面石材,会对板材的边进行各种形状的加工,那么为了提高工作效率产品质量,利用机器对板材各种造型边进行加工(比如撇底撇面、开槽、造型等)。
5.磨抛:此磨抛与大板磨抛不一样,但原理都一样,就是利用各种型号的磨料对板材机加工部位进行打磨处理,以达到装饰效果(其中,此工序基本上为纯手工作业,对操作技术要求较高,另外,其使用工具主要为手提式磨光机,利用各种不同型号的磨片对板材的机加工毛面部位进行打磨抛光)。